周三下午，利迅达制造车间。一名工人用手按下电脑上的按钮，旁边一台两米多高的“机器人”立刻伸出“手臂”，从操作台上轻轻夹起一只铜质水龙头，然后放到另一侧，在力控磨砂带和力控抛光机上进行抛光打磨。只见这只机械手臂时左时右，上下翻飞，几乎与人手一样灵活。只用了一分钟不到的时间，原本表面粗糙暗淡的水龙头立马变得亮光闪闪。换作以前，普通工人需要花好几倍的时间来完成工序。

    这只是顺德传统企业转型进军智能制造系统的一个“小切面”。随着劳动力成本的不断上升，越来越多的顺德企业开始采用自动化设备来替代人工。有研究指出，2008年金融危机之后，高端制造业之所以可以回流欧美发达国家，一个重要的因素就是机器人智能技术广泛应用于生产，降低对劳动力依赖。华南理工大学计算机学院副院长张平近期在顺德宣讲时也指出，从以前的“去工业化”转变到如今的“再工业化”，欧美国家已经在开始大力发展机器人产业。

    瞄准这一发展趋势，顺德多家传统制造企业开始转型进军机器人制造领域，部分产品已经在顺德及周边工厂应用。部分企业老板乐观估计，如果进展顺利，未来3到5年内，顺德就可以出现一批“无人工厂”。

    三家传统企业

    不约而同进军机器人生产

    佛山市利迅达机器人系统有限公司（下称“利迅达”）位于陈村，其前身是佛山市利迅达钢材加工有限公司。“引入自动化生产线，用机器人替代人工，将是中国制造业的必然趋势。”利迅达总经理霍锦添说。有数据显示，随着中国人口红利的消失，珠三角地区企业用工成本上涨1到3倍，甚至出现了“白领易请，蓝领难找”的局面。为此，部分企业开始尝试引入欧美发达国家的自动化生产设备。

    经过五年的发展，利迅达已在机器人行业小有名气。目前该公司拥有二十多个品类机器人，涉及五金、汽车配件等十余个行业。笔者在利迅达机器人应用中心看到，巨大的车间里排放着数十台颜色各异、大小不一的机器人，工人们只需拿着电脑就可以“指挥”机器人作业。利迅达执行董事黎广信透露，目前利迅达正在开发“可视”机器人，让机器人跟人一样拥有视觉。

    几乎与利迅达同步，顺德区嘉腾电子有限公司（下称“嘉腾电子”）也开始进军机器人领域。嘉腾董事长陈友告诉记者，该公司从2007年开始研发AGV搬运机器人，在此之前只是一家普通模具厂，规模不大，主要生产手机配件。有一次，陈友到客户工厂车间参观，无意中发现在车间里有专门员工在生产线上从事搬运工作，将产品从生产线一头搬到另一头，其间相距500米。发现机器人行业在国际上是一个前景很好的行业，拥有巨大的市场潜力后，陈友带着他的研发团队，开始了他们的机器人梦想。

    六年过去了，目前嘉腾电子已经研发出了多款搬运机器人，负重500公斤到5吨不等，价格在七万到一百多万元之间。今年嘉腾推出了最新款大型搬运机器人，其负重可达五吨，价格达一百多万元。如今的嘉腾早已不再接模具订单，一心研发生产搬运机器人。成功转型后，嘉腾得到了迅速成长，公司规模扩大了10倍。

    跟嘉腾电子一样，鼎峰机器人（佛山）有限公司（以下称“鼎峰”）也是从模具生产企业起步，在金融危机前后开始转型进入机器人生产领域。鼎峰创始人之一、冲模机器人发明者付国荣曾从事传统模具行业18年，而后又在自动化行业工作6年。目前，鼎峰有单臂机器人、双臂机器人两种，第二代7轴鼎峰机器人也于去年7月研发成功。

    瞄准工业生产共性环节推动制造转型

    记者本周走访发现，利迅达、嘉腾电子和鼎峰机器人三家企业所生产的机器人产品，都不约而同选择了工业制造中共性基础环节。顺德经济和科技促进局有关负责人说，这些产品可广泛应用于顺德各支柱产业，将对顺德产业转型升级起到巨大推动作用。

    如利迅达公司研发的机器人自动化打磨抛光系统，不仅可按工厂的要求全自动化生产，实现空间任意曲线运行，还可根据抛光、打磨过程中磨料消耗的微量变化，自动进行参数化的补偿，而价格仅为欧洲同类产品的一半。

    黎广信告诉笔者，在传统制造行业，抛光打磨是最基础的一道工序，但是其成本占到总成本的30%。由于劳动力成本越来越高，这种不需要文化技术的岗位，其薪酬反而越来越高，有的甚至月薪超过一万元。“如果使用抛光打磨机器人，一年半就可回收成本。另外产品品质更好，抛光打磨颜色更均匀。”

    嘉腾电子主要生产AGV搬运机器人，属轮式移动机器人范畴，能沿规定的导引路径行驶，是具有安全保护以及各种移栽功能的运输车。以这些机器人为基础，该公司可为多种制造业提供从产品到物料的自动上线、自动下线、中途转运的整体解决方案，全过程实现智能、无人搬运。该公司负责人告诉记者，一台搬运机器人售价最低为七八万元，但一次可以做3个运输工的工作量，按两班倒计算，就相当于六个劳动力。

    “只要工厂有冲床，就能用上冲模机器人。”笔者在鼎峰机器人调试车间看到，十余台机器人围成一圈，其中一台机器人伸长“手臂”，从左边模具槽里将冲好的模具“吸”起来，再正确无误地放到右边的模具槽里，十余台机器人此起彼伏，井然有序。

    鼎峰董事长李元兴说道，冲模机器人将使大量劳力从生产线上解救出来，一般来说，一个模具原件最少要经过四道冲模工序，如果是人工冲模，一道程序则需要一个工人，而一台机器人可以代替所有工人完成所有程序。“不管这个原件需要经历几道工序，只需要一台冲模机器人就可以搞定。”

    未来3到5年有望

    实现“无人工厂”

    上周四，顺德启动两化融合镇街行活动，张平在论坛上就指出，预计到2027年，中国人口将出现负增长。这意味着国内劳动力不能再无限供给，智能机器人未来会在生产制造等领域将取代人工。国内智能机器人产业将迎来巨大发展机遇。

    张平提供的数据显示，十二五期间，国内机器人需求量增长速度在15%到20%。预计未来国内机器人销售将达到80亿元到100亿元，加上系统设计、关键部件以及售后供应等，机器人市场规模将达到一千个亿。

    这个庞大的市场也在顺德机器人企业的快速增长中得到印证。 “美的买了一百多台大型机器人，用于制冷生产线。”陈友告诉笔者，从2008年到现在，嘉腾共销售机器人2千多台，仅去年一年就销售一千多台，产值近一亿元，预计今年可以销售3千台。

    鼎峰机器人售价在10万元左右。去年四月至今，鼎峰已销售机器人150台。预计今年可销售1千台，明年则可达3千台。“自从我们推出了鼎峰机器人，都是客户来找我们，我们有信心达到计划目标。”

    虽然去年利迅达机器人销售额超2千万，仅为不锈钢产品产值的1%，但黎广信是有信心，总有一天机器人销售额将会超过不锈钢。为了推动顺德乃至整个珠三角机器人的应用，利迅达计划今年在珠三角六个城市建立机器人代工服务中心。黎广信谈到，目前有一些企业做制造加工，一部分是自己生产，一部分是找企业代工。利迅达以普通代工价格接收这样的订单，用机器人来生产加工。“市场和事实会告诉企业，工人和机器人的差别以及机器人的优势。”

    在采访过程中，笔者注意到，目前这三家机器人企业合作客户多为外地企业，购买机器人的顺德本地企业所占比例不大。三家企业负责人均表示，机器人未能在顺德得到较大范围推广，与顺德老板传统保守的管理意识有关。“我们在等待顺德老板的意识觉醒。”黎广信调侃道。而在应用机器人的顺德企业中，主要是美的这样的大企业。

    李元兴则乐观表示，如果推进顺利，未来3到5年顺德就能出现无人工厂。